Nákvæmni leysiskurðar hefur oft áhrif á gæði skurðarferlisins. Ef nákvæmni leysiskurðarvélarinnar er frábrugðin verður gæði skurðarafurðarinnar ófullnægjandi. Þess vegna er hvernig bæta megi nákvæmni leysiskurðarvélarinnar aðalmálið fyrir leysiskurðarmenn.
1. Hvað er leysiskurður?
Leysigeisli er tækni sem notar leysigeisla með mikilli aflþéttni sem hitagjafa og framkvæmir skurð með hlutfallslegri hreyfingu við vinnustykkið. Grunnreglan er: leysigeisli með mikilli aflþéttni er geislaður frá leysigeisla, og eftir að hann hefur verið einbeittur af ljósleiðarkerfinu er hann geislaður á yfirborð vinnustykkisins, þannig að hitastig vinnustykkisins hækkar samstundis í hitastig sem er hærra en gagnrýninn bræðslumark eða suðumark. Á sama tíma, undir áhrifum leysigeislunarþrýstings, myndast ákveðið svið af háþrýstingsgasi í kringum vinnustykkið til að blása burt bræddu eða gufuðu málminum og skurðpúlsar geta verið gefnir út stöðugt innan ákveðins tíma. Þegar hlutfallsleg staða geislans og vinnustykkisins hreyfist myndast að lokum rifa til að ná tilgangi skurðarins.
Leysiskurður er án rispa, hrukka og nákvæmni, sem er betri en plasmaskurður. Fyrir margar rafsegulframleiðslugreinar geta nútímaleg leysiskurðarkerfi með örtölvuforritum auðveldlega skorið vinnustykki af mismunandi stærðum og gerðum, þannig að þau eru oft æskilegri en gata og deyjapressa. Þó að vinnsluhraðinn sé hægari en deyjapressa, þá notar hún ekki mót, þarf ekki að gera við mót og sparar tíma við að skipta um mót, sem sparar vinnslukostnað og lækkar vörukostnað. Þess vegna er hún almennt hagkvæmari.
2. Þættir sem hafa áhrif á nákvæmni skurðar
(1) Stærð blettar
Við skurðarferli leysigeislans er ljósgeislinn einbeittur í mjög lítinn brennipunkt með linsu skurðarhaussins, þannig að brennipunkturinn nær mikilli aflþéttleika. Eftir að leysigeislinn hefur verið einbeittur myndast blettur: því minni sem bletturinn er eftir að leysigeislinn hefur verið einbeittur, því meiri er nákvæmni leysiskurðarferlisins.
(2) Nákvæmni vinnuborðs
Nákvæmni vinnuborðsins ræður venjulega endurtekningarhæfni leysiskurðarvinnslu. Því meiri sem nákvæmni vinnuborðsins er, því meiri er skurðarnákvæmnin.
(3) Þykkt vinnustykkis
Því þykkara sem vinnustykkið er sem á að vinna, því minni er skurðnákvæmnin og því stærri er raufin. Þar sem leysigeislinn er keilulaga er raufin einnig keilulaga. Rauf þynnra efnis er mun minni en rauf þykkra efnis.
(4) Efni vinnustykkis
Efni vinnustykkisins hefur ákveðin áhrif á nákvæmni leysiskurðar. Við sömu skurðarskilyrði er skurðnákvæmni vinnuhluta úr mismunandi efnum örlítið mismunandi. Skurnákvæmni járnplatna er mun hærri en koparplatna og skurðyfirborðið er sléttara.
3. Tækni til að stjórna fókusstöðu
Því minni sem brennipunktsdýpt fókuslinsunnar er, því minni er þvermál brennipunktsins. Þess vegna er mjög mikilvægt að stjórna stöðu brennipunktsins miðað við yfirborð skurðefnisins, sem getur bætt nákvæmni skurðarins.
4. Skurður og götunartækni
Öll hitaskurðartækni, nema í örfáum tilfellum þar sem hægt er að byrja frá brún plötunnar, krefst almennt þess að lítið gat sé gert í plötuna. Áður, í leysigeislaskurðarvélum fyrir samsett efni, var fyrst notaður gatasláttur og síðan var leysirinn notaður til að byrja að skera frá litla gatinu.
5. Stútahönnun og loftflæðisstýringartækni
Þegar leysigeisli er skorið úr stáli er súrefni og einbeittur leysigeisli skotið í gegnum stútinn á skurðarefnið og þannig myndast loftstreymisgeisli. Grunnkröfur um loftstreymi eru að loftstreymið sem fer inn í skurðinn sé mikið og hraðinn mikill, þannig að nægileg oxun geti náð fullum hitaviðbrögðum skurðarefnisins; á sama tíma er nægur skriðþungi til að þeyta út bráðna efninu.
Birtingartími: 9. ágúst 2024
